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世界最大5万t15crmog合金钢管机组投产使用

世界最大5万t15crmog合金钢管机组投产使用

世界最大5万t15crmog合金钢管机组投产使用


目前世界最大5万t垂直热挤压钢管机组在河北宏润重工股份有限公司投产使用.该机组可挤压碳钢,2012年6月份.合金钢,不锈钢等不同材质规格钢管,钢管一次挤压成形,节能降耗,其挤压毛管组织均匀细化,综合力学性能良好.近期,挤压大口径厚壁锅炉管15CrMoG常出现正火+回火热处理后组织或性能不能达到GB5310标准要求.过自动堆焊技术实现了15crmog合金钢管屏熔敷Inconel625镍基合金,并对试样的组织和力学性能进行了测试分析.结果表明:15CrMoG膜式水冷壁管屏堆焊Inconel625合金后的钢管表面无附着物,呈现金属光泽;拉伸试验表明无论是抗拉强度还是屈服强度,1cr5mo合金钢管带有熔敷层的基材均高于原始基材,强度增加约100MPa,且延伸率也有所增加;母材热影响区的维氏硬度值为230340HV不等;试样弯曲后拉伸面上的堆焊层和熔合线未观察到缺陷;显微组织为铁素体+珠光体;熔敷层厚度测量值为23mm.本文可为15crmog合金钢管膜式水冷壁管屏堆焊Inconel625合金的实际应用提供参考.

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针对低碳微合金钢管焊接接头热影响区软化现象,基于Gleeble-3500,EBSD,TEM等技术,研究了制管过程中的形变强化和焊接过程中两相区温度对组织和性能的影响.结果表明,管材在成型过程中的塑性变形,使其小角度晶界比例及位错密度显著提升,当管材变形量为9.8%时,小角度晶界比例增加27.5%,位错密度增加5.0410^13m^-2,屈服强度上升22%,抗拉强度上升11%.由于焊接热循环的影响,两相区温度下强度发生了明显的下降,且随温度升高下降值增大.700℃时,屈服强度下降7%,对应的小角度晶界的比例下降6.8%,位错密度下降3.110^13m^-2,再结晶晶粒比例增加5%;当温度为800℃时,屈服强度下降33%,对应的小角度晶界比例下降12%,位错密度下降510^13m^-2,再结晶晶粒比例增加9%,其强度已经低于管材成型前板材的强度值,极易引起焊接接头的断裂失效.一种新型合金管,包括管体,所述管体从内至外依次设置有第一镍基合金层,隔音层,铁基合金层和第二镍基合金层,所述第一镍基合金层,隔音层,铁基合金层和第二镍基合金层连接构成一体,所述第一镍基合金层的厚度为5mm,隔音层的厚度为6.5mm,铁基合金层的厚度为4mm,第二镍基合金层的厚度为4.5mm,所述第一镍基合金层和铁基合金层之间均匀设置有多根不锈钢支撑杆.采用上述技术方案,结构设置合理,第一镍基合金层和第二镍基合金层强度高,耐腐蚀性能好;隔音层使得钢管隔音效果好;铁基合金层综合性能好,制造成本低;不锈钢支撑杆起到支撑作用,使钢管不易变形,工作可靠.


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